A hidroxipropilmetilcelulose é dividida em vários tipos, e qual é a diferença em seu uso?
O HPMC pode ser dividido em instantâneo e hot melt. Os produtos instantâneos se dispersam rapidamente em água fria e desaparecem na água. Nesse momento, o líquido não apresenta viscosidade, pois o HPMC se dispersa apenas em água e não se dissolve completamente. Após cerca de 2 minutos (agitando), a viscosidade do líquido aumenta lentamente, formando um coloide viscoso branco e transparente. Produtos solúveis a quente podem se dispersar rapidamente em água quente e desaparecer quando aglomerados em água fria. Quando a temperatura cai para um determinado valor (de acordo com a temperatura do gel do produto), a viscosidade aumenta lentamente até que um coloide viscoso e transparente seja formado.
Como avaliar a qualidade da hidroxipropilmetilcelulose de forma simples e intuitiva?
Brancura. Embora a brancura não determine a facilidade de uso do HPMC, e a adição de agentes branqueadores no processo de produção possa afetar sua qualidade, a maioria dos bons produtos apresenta boa brancura.
Finura: a finura do HPMC é geralmente de 80 mesh e 100 mesh, sendo 120 mesh menor. Quanto mais fina a finura, melhor.
Transmitância luminosa: após o HPMC ser imerso em água para formar um colóide transparente, observe sua transmitância luminosa. Quanto maior a transmitância luminosa, melhor. Isso significa que há menos substâncias insolúveis nele. A transmitância do reator vertical é geralmente boa, enquanto a do reator horizontal é pior. No entanto, isso não significa que a qualidade do reator vertical seja melhor do que a do reator horizontal. Existem muitos fatores que determinam a qualidade do produto.
Gravidade específica: quanto maior a gravidade específica, quanto mais pesado e melhor. Geralmente, isso ocorre devido ao alto teor de hidroxipropil. Se o teor de hidroxipropil for alto, a retenção de água é melhor.
Gravidade específica: quanto maior a gravidade específica, quanto mais pesado e melhor. Geralmente, isso ocorre devido ao alto teor de hidroxipropil. Se o teor de hidroxipropil for alto, a retenção de água é melhor.
Quais são os métodos de dissolução da hidroxipropilmetilcelulose?
Todos os modelos podem ser adicionados aos materiais pelo método de mistura a seco;
Quando necessário adicioná-lo diretamente à solução aquosa em temperatura ambiente, é preferível utilizar a dispersão em água fria. Geralmente, pode engrossar em 10 a 90 minutos após a adição (agitação).
Os modelos comuns podem ser dissolvidos após mistura e dispersão com água quente, adição de água fria, agitação e resfriamento;
Se ocorrer aglomeração ou envolvimento durante a dissolução, é devido à mistura insuficiente ou aos modelos comuns serem adicionados diretamente à água fria. Nesse momento, deve-se mexer rapidamente.
Se bolhas forem geradas durante a dissolução, elas podem ser removidas deixando-as em repouso por 2 a 12 horas (o tempo específico depende da consistência da solução), aspirando, pressurizando e outros métodos, ou adicionando uma quantidade apropriada de antiespumante.
Qual o papel da hidroxipropilmetilcelulose na aplicação do pó de massa e se há química?
No pó de massa, ela desempenha três funções: espessamento, retenção de água e construção. A celulose, ao ser espessada, desempenha o papel de suspensão, mantendo a solução uniforme em todos os sentidos e evitando a flacidez. Retenção de água: facilita a secagem lenta do pó de massa e auxilia na reação da calda de cálcio sob a ação da água. Construção: a celulose possui efeito lubrificante, o que confere ao pó de massa boa trabalhabilidade. O HPMC não participa de nenhuma reação química, desempenhando apenas um papel auxiliar.
Com o que a temperatura do gel da hidroxipropilmetilcelulose está relacionada?
A temperatura do gel do HPMC está relacionada ao seu teor de metoxila. Quanto menor o teor de metoxila, maior a temperatura do gel.
existe alguma relação entre a queda de pó de massa e hidroxipropilmetilcelulose?
Isso importa!!! O HPMC tem baixa retenção de água, o que causa perda de pó.
A aplicação de hidroxipropilmetilcelulose em pó de massa, qual é o motivo das bolhas no pó de massa?
O HPMC desempenha três funções no pó da massa: espessamento, retenção de água e construção. As causas das bolhas são as seguintes:
Muita água é adicionada.
Se você raspar outra camada na camada inferior antes que ela esteja seca, também é fácil formar bolhas.
Data de publicação: 27 de setembro de 2022